木薯淀粉加工

認識篇：木薯原產(chǎn)于巴西，*都有引植，一般熱帶地區(qū)種植比較多，國內以廣西、云南、廣東三地種植加工為多，木薯畝產(chǎn)量高，含淀粉率比一般薯類都高出許多，淀粉粘度多拉伸度強，為工業(yè)配料和粉條制作為兩大銷售渠道，國內運用木薯淀粉多的為制造粉條企業(yè)，木薯淀粉行情變化也隨著市場需求幅度不定，每年5-8月是木薯淀粉價走低，9-4月格相對偏高不穩(wěn)。近些年浮動價為2800-3800之間，一般國內應用木薯淀粉多為廣西、越南、泰國等，隨著非洲中國援建，低價高品質的淀粉會不斷的進入中國港口。

貿(mào)易篇：中國貿(mào)易，中國制造的產(chǎn)品*都在尋找中國制造的各種他們所需要的產(chǎn)品，木薯淀粉加工設備也不例外，近幾年，中國很多省會城市的貿(mào)易公司都在對外銷售木薯淀粉加工設備，國外很多要采購木薯淀粉加工設備的訂單，對往外銷售的“中介”貿(mào)易公司，很多銷售員不懂得這個加工流程，我簡易介紹下。

    購買設備聯(lián)X外貿(mào)公司的大多數(shù)為非洲國家，東南亞國家一般對貿(mào)易公司是直接繞開的（他們生意不好做），我們首先要確定客戶加工木薯的終端產(chǎn)品是什么，我們大致接觸有三種，一種為木薯全粉或者木薯面包粉，這種工藝流程為脫皮--切斷-清洗-上料-粉碎-脫水-烘干，表層有一層毒，表皮木化這兩點。這種工藝一般非洲訂單翻譯過來后為“木薯粉”或者“面包粉”這個不是淀粉加工，產(chǎn)品我們可以理解為全粉或者就是面粉。二種木薯淀粉加工設備工藝流程前端大致一直，皮帶輸送-脫皮-清洗-皮帶輸送-粗破-細破-漿渣分離-二級分離-除砂-細化-蛋白分離-脫水-烘干，首先講解下工藝為什么要這么匹配，一皮帶刮板輸送木薯根塊大小不一致，成長圓柱體，如用螺旋輸送無法定大尺寸，二道脫皮，物料在一環(huán)節(jié)加工中就到脫皮機內隨著滾筒的轉動摩擦雜物，泥土，表皮都會脫落，脫皮后的木薯在進行一次清洗確保脫皮后木薯表層附著一層雜物脫離干凈，在由輸送皮帶輸送至粗破機內，將大小不一致的木薯破碎成小塊狀，然后進入二級細破中，粉碎篩網(wǎng)0.8-2.0mm，二級粉碎后的薯渣細度如鋸末一樣，這時淀粉漿和薯渣是混合狀態(tài)，需要進入分離機內進行渣漿分離部分，分離后進行一次淀粉漿細化，淀粉液細化后進入除砂器進一步的凈化后進入旋流器組將物料中的蛋白和雜質分離開，到此部分淀粉基本成型，將凈化好的淀粉導入脫水機內脫水，脫水后的淀粉含稅量35-42，干濕度手抓起能夠散開的狀態(tài)進入干燥設備內烘干，烘干出料口部分有配備細粉篩，細化后的淀粉算是成品，

可以包裝銷售了。

客戶問答：首先尋求信息先確定，客戶的終端產(chǎn)品是木薯淀粉還是木薯全粉，在確定客戶產(chǎn)能比如有每小時加工原料3、5、8、10、15T產(chǎn)能（我廠設備規(guī)格，每小時加工原料量），其次看客戶要求不銹鋼材質還是碳鋼材質，詳細報價可以咨詢我們客服人員。

工藝設備：皮帶輸送機、脫水機、籠式清洗機、自動喂料機、粗破機、二級粉碎機、圓筒分離篩、椎體篩、除砂器、旋流器組、脫水機、烘干機、中轉罐等

操作流程：上料提升-級清洗-二級清洗-初級破碎-二級粉碎-漿渣分離-二次分離-除砂-漿液二次分離-旋流洗滌-脫水-氣流干燥：

產(chǎn)能設計：2-3t/h 3-5t/h 5-7t/h 8-10t/h 15t/h 20t/h(每小時加工原料產(chǎn)能，量大可配套定制)