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直柄麻花鉆頭的磨法怎樣
2025-1-3
直柄麻花鉆頭的磨法主要包括以下步驟和技巧：
1.調(diào)整鉆頭與砂輪的相對(duì)位置：確保鉆頭的主切削刃與砂輪面處于同一水平面上，這樣在整個(gè)磨削過(guò)程中，整個(gè)刃口都能得到均勻的磨削。
2.調(diào)整鉆頭軸心線與砂輪表面的角度：一般取60°的角度進(jìn)行磨削，這個(gè)角度易于觀察和調(diào)整，它直接影響鉆頭頂角的大小以及主切削刃的形狀和橫刃斜角。
3.磨削路徑：從主切削刃開始接觸砂輪，然后沿著整個(gè)后刀面緩慢向下磨削。在切入砂輪時(shí)，要輕柔并控制壓力，同時(shí)注意觀察火花的均勻性，及時(shí)調(diào)整手上壓力的大小，并確保鉆頭得到充分的冷卻，以防止因過(guò)熱導(dǎo)致的刃口退火。
4.上下擺動(dòng)磨削：主切削刃需要在砂輪上做上下擺動(dòng)動(dòng)作，握鉆頭前部的手要保持均勻擺動(dòng)，而握柄部的手則應(yīng)保持穩(wěn)定，防止后柄上翹。在磨削接近尾聲時(shí)，應(yīng)從刃口開始，輕輕向后角蹭一下，使刃后面光潔。
5.對(duì)稱性磨削：在磨削兩邊刃口時(shí)，要保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對(duì)稱。有經(jīng)驗(yàn)的師傅會(huì)對(duì)著亮光察看鉆尖的對(duì)稱性，慢慢進(jìn)行精細(xì)修磨。
6.控制后角角度：后角一般為10°-14°，后角過(guò)大，切削刃會(huì)過(guò)薄，導(dǎo)致鉆削時(shí)振動(dòng)劇烈；后角過(guò)小，則會(huì)增大鉆削時(shí)的軸向力，使切削困難。只有將后角磨至適當(dāng)角度，才能確保鋒尖對(duì)準(zhǔn)中心，兩刃對(duì)稱，使鉆削過(guò)程更加順暢，無(wú)振動(dòng)，孔徑穩(wěn)定。
通過(guò)掌握這些技巧和步驟，可以提升直柄麻花鉆頭的磨削質(zhì)量和效率。
